تهران – بزرگراه فتح – بین فتح دهم و شیرپگاه تهران – مجتمع تجاری تهران – شماره 95
۶۶۸۱۵۰۰۴ – ۶۶۸۱۵۰۰۶ – ۶۶۸۱۵۱۱۰
09127997022
روغن لپینگ
روغن سنباده لپینگ
روغن الماسه لپینگ
خمیر لپینگ
نمد پولیش لپینگ
خمیر الماسه لپینگ
دستگاه فلت لپینگ
آدور ابزار با 15 سال تجربه در زمینه تامین و ارائه ملزومات و مواد مصرفی دستگاههای لپینگ در ایران است. کلیه ملزومات و مواد مصرفی این دستگاهها را موجود و با قیمت رقابتی و ارائه مشاوره در خرید و انتخاب مواد مناسب، ارائه مینماید:
روغن روانکار و چند منظوره لپینگ Universal Lapping Oil
ارائه شده در گالن های 5 لیتری ساخت شرکت JETLUBE کانادا
این خمیرها در 2 نوع اکسید آلومینیوم و سیلیسیوم کارباید و در بسته بندی 1 کیلویی ارائه میگردد. این خمیرها از گرید 40 ( بسیار زبر ) تا گرید 1200 ( بسیار نرم ) آماده تحویل و ساخت شرکت JETLUBE کانادا میباشند.
خمیر الماسه لپینگ Diamond Paste
خمیرهای الماسه با مش از 1/4 micron الی 50 micron و در سرنگ های 10 گرمی و با دو برند PHOENIX و JETLUBE کانادا ارائه میشود.
پودر الماس جهت لپینگ Diamond Powder
جهت تهیه سوسپانسیون یا مایع الماسه، میبایست 20 الی 30 گرم پودر الماس با مش مورد نظر را در یک لیتر روغن لپینگ مخلوط و استفاده نمود.
پودرهای الماس از برند JETLUBE کانادا و در بسته های 10 گرمی و از مش 0.25 micron الی 250 micron آماده ارایه میباشد.
پودر لپینگ Lapping Powder
جهت تهیه سوسپانسیون یا مایع ساینده لپینگ، میبایست 50 الی 70 گرم پودر لپینگ که در دو تایپ اکسیدآلومینیوم و SIC موجود است را با روغن لپینگ مخلوط و استفاده نمود.
پودر لپینگ در بسته های 1 کیلوگرمی و ساخت شرکت JETLUBE ارائه میگردد.
توضیحاتی در خصوص لپینگ و روغن مصرفی :
عملیات لپینگ و پولیشینگ یک روش بسیار خوب برای پرداخت و صیغل سطوح و فلزکاری است. قطعه مورد نظر و صفحه لپینگ با تغییر جهت ثابت و با استفاده از دانه های ساینده ی مخلوط شده در روغن لپینگ روی یکدیگر میلغزند . این روغن لپینگ که در خود ذرات ساینده را به همراه دارد، باعث سایش قطعه کار شده و براساس میزان صافی سطح صفحه لپینگ، قطعه را نیز به همان صافی سطح می رساند.
مواد زیر برای این کاربرد مناسب است: پلاستیک ، زغال سنگ ، مواد نیمه هادی ، فلزات سبک و غیر آهنی ، فولاد ، چدن ، کاربید تنگستن ، شیشه ، سرامیک و سنگهای قیمتی.
دانه بندی مواد ساینده لپینگ باید متناسب با مواد قطعه کار انتخاب شود. میزان سختی دانه بستگی به سختی قطعه کار دارد.
قطعات کار ساخته شده از کاربید تنگستن اغلب با روغن الماسه ، قطعات کار از شیشه یا فولاد سخت شده با روغن کاربید سیلیکون و حتی قطعات کار نرم تر با روغن اکسید آلومینیوم پرداخت و لپ میشوند.
دانه های الماس مصنوعی بیشتر و بیشتر به عنوان خمیر الماسه و همچنین برای پرداخت استفاده میشود. محیط حامل تأثیر بسزایی بر روی سطح و همراه با غلظت دانه در مایع و همچنین بر میزان براده برداری دارد.
روغن روانکار لپینگ که ما آن را Universal Lapping Oil نامیده ایم ، مخصوصاً برای ماشین های لپینگ یک طرفه و دستگاههای لپینگ چند طرفه برای برآوردن همه نیازها فرموله و تولید شده است و با ترکیب این روغن با انواع پودر ساینده مانند پودر سیلیکون کارباید یا SIC و یا پودر اکسید آلومینیوم و یا پودر الماس، می وان یک مایع ساینده بسیار مناسب به دست آورد.
روغنهای لپینگ در دو تایپ پایه آب و پایه روغنی ( نفتی یا معدنی ) وجود دارند.
استفاده از روغنهای پایه نفتی ( روغنی ) سبب می شود تا در زمان استراحت دستگاه و یا کاربر، صفحه لپینگ و قطعه کار مرطوب مانده و آماده ادامه کار سایش باشند.
همچنین اگر صفحه دستگاه از جنس چدن Alloy Iron Plate باشد. روغن های پایه نفتی از زنگ زدگی آن جلوگیری می کند.
اما در صورتی که زمان استراحت دستگاه یا کاربر طولانی شود، ضرورت دارد که روغن از روی صفحه و قطعه کار پاک شود، زیرا سبب جذب گرد و غبار و اختلال در کار و کیفیت سایش قطعه کار و لپینگ و پولیش میشود.
روغنهای پایه آب، اغلب میبایست با مقدار مشخصی از آب ترکیب و سپس استفاده شود.
از روغنهای پایه آب نیز می توان در همه ی عملیات لپینگ و سایش استفاده نمود. گاهی کاربران الزام دارند تا تجهیز ایشان یا محیط آزمایشگاه یا نصب قطعه عاری از هر گونه روغن پایه نفتی یا مشتقات نفتی باشد، که این الزام سبب استفاده از روغن پایه آب میشود.
